Nguyễn Lương Bảo Quốc

Giới thiệu về bản thân

Chào mừng bạn đến với trang cá nhân của Nguyễn Lương Bảo Quốc
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
(Thường được cập nhật sau 1 giờ!)

# Tính thể tích công tác của một xi lanh

Thể tích công tác của động cơ 6 xi lanh là 3,6 lít.

 

Thể tích công tác của một xi lanh là: 3,6 lít / 6 = 0,6 lít.

 

# Tính tổng thể tích khí thải của động cơ trong 1 phút

Động cơ thực hiện 4 chu kì trong 1 phút.

 

Tổng thể tích khí thải của động cơ trong 1 phút là: 3,6 lít/chu kì * 4 chu kì/phút = 14,4 lít/phút.

 

Tổng thể tích khí thải của động cơ trong 1 phút là 14,4 lít.

# Nhiệm vụ của cơ cấu phối khí trong động cơ đốt trong

Cơ cấu phối khí có nhiệm vụ cung cấp hỗn hợp khí nhiên liệu (hoặc không khí) vào xy lanh và thải khí thải ra ngoài theo đúng thời gian và trình tự làm việc của động cơ.

 

# So sánh nguyên lí hoạt động của cơ cấu phối khí dùng xupáp treo và xupáp đặt

# Cơ cấu phối khí dùng xupáp treo

- Xupáp được treo trên đỉnh của cò mổ thông qua lò xo.

- Khi cò mổ quay, xupáp sẽ mở hoặc đóng để cung cấp hỗn hợp khí nhiên liệu vào xy lanh hoặc thải khí thải ra ngoài.

- Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, dễ dàng bảo dưỡng và sửa chữa.

- Nhược điểm: Xupáp có thể bị kẹt hoặc bị mòn nhanh chóng do lực tác động của lò xo.

 

# Cơ cấu phối khí dùng xupáp đặt

- Xupáp được đặt trực tiếp trên đỉnh xy lanh.

- Khi cò mổ quay, xupáp sẽ được đẩy mở hoặc đóng để cung cấp hỗn hợp khí nhiên liệu vào xy lanh hoặc thải khí thải ra ngoài.

- Ưu điểm: Cấu tạo phức tạp hơn nhưng giúp tăng hiệu suất động cơ và giảm tiếng ồn.

- Nhược điểm: Cấu tạo phức tạp hơn, khó bảo dưỡng và sửa chữa hơn.

 

Tóm lại, cơ cấu phối khí dùng xupáp treo có cấu tạo đơn giản hơn nhưng có thể bị kẹt hoặc bị mòn nhanh chóng. Cơ cấu phối khí dùng xupáp đặt có cấu tạo phức tạp hơn nhưng giúp tăng hiệu suất động cơ và giảm tiếng ồn.

# Các yêu cầu kĩ thuật cơ bản

1. *Mặt bằng và kích thước*: Bản vẽ cần thể hiện rõ mặt bằng và kích thước của chi tiết cơ khí, bao gồm cả các kích thước chính và phụ.

2. *Độ chính xác*: Bản vẽ cần đảm bảo độ chính xác cao, tránh các sai sót về kích thước, hình dạng và vị trí của các chi tiết.

3. *Độ rõ ràng*: Bản vẽ cần được trình bày rõ ràng, dễ hiểu, tránh các đường nét phức tạp và không cần thiết.

4. *Tiêu chuẩn*: Bản vẽ cần tuân thủ các tiêu chuẩn về bản vẽ kỹ thuật, bao gồm cả các tiêu chuẩn về kích thước, hình dạng và ký hiệu.

5. *Chỉ dẫn*: Bản vẽ cần có chỉ dẫn rõ ràng về vật liệu, phương pháp gia công và các yêu cầu đặc biệt khác.

 

# Các yếu tố quyết định chất lượng của một bản vẽ chi tiết cơ khí

1. *Trình độ của người thiết kế*: Trình độ và kinh nghiệm của người thiết kế có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của bản vẽ.

2. *Sử dụng phần mềm thiết kế*: Sử dụng phần mềm thiết kế hiện đại có thể giúp cải thiện chất lượng của bản vẽ.

3. *Kiểm tra và chỉnh sửa*: Kiểm tra và chỉnh sửa bản vẽ cẩn thận có thể giúp phát hiện và sửa chữa các sai sót.

4. *Tuân thủ tiêu chuẩn*: Tuân thủ các tiêu chuẩn về bản vẽ kỹ thuật có thể giúp đảm bảo chất lượng của bản vẽ.

5. *Thực tế và kinh nghiệm*: Thực tế và kinh nghiệm trong quá trình thiết kế và gia công có thể giúp cải thiện chất lượng của bản vẽ.

# Các yêu cầu kĩ thuật cơ bản

1. *Mặt bằng và kích thước*: Bản vẽ cần thể hiện rõ mặt bằng và kích thước của chi tiết cơ khí, bao gồm cả các kích thước chính và phụ.

2. *Độ chính xác*: Bản vẽ cần đảm bảo độ chính xác cao, tránh các sai sót về kích thước, hình dạng và vị trí của các chi tiết.

3. *Độ rõ ràng*: Bản vẽ cần được trình bày rõ ràng, dễ hiểu, tránh các đường nét phức tạp và không cần thiết.

4. *Tiêu chuẩn*: Bản vẽ cần tuân thủ các tiêu chuẩn về bản vẽ kỹ thuật, bao gồm cả các tiêu chuẩn về kích thước, hình dạng và ký hiệu.

5. *Chỉ dẫn*: Bản vẽ cần có chỉ dẫn rõ ràng về vật liệu, phương pháp gia công và các yêu cầu đặc biệt khác.

 

# Các yếu tố quyết định chất lượng của một bản vẽ chi tiết cơ khí

1. *Trình độ của người thiết kế*: Trình độ và kinh nghiệm của người thiết kế có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của bản vẽ.

2. *Sử dụng phần mềm thiết kế*: Sử dụng phần mềm thiết kế hiện đại có thể giúp cải thiện chất lượng của bản vẽ.

3. *Kiểm tra và chỉnh sửa*: Kiểm tra và chỉnh sửa bản vẽ cẩn thận có thể giúp phát hiện và sửa chữa các sai sót.

4. *Tuân thủ tiêu chuẩn*: Tuân thủ các tiêu chuẩn về bản vẽ kỹ thuật có thể giúp đảm bảo chất lượng của bản vẽ.

5. *Thực tế và kinh nghiệm*: Thực tế và kinh nghiệm trong quá trình thiết kế và gia công có thể giúp cải thiện chất lượng của bản vẽ.